В начале 2020 года многие российские предприниматели оптимизировали свой бизнес под запрос общества на одноразовые гигиенические средства. Тогда несколько месяцев к ряду мы чувствовали как за спросом формируется новое предложение на оборудование для производства масок, перчаток, респираторов, одноразовых простыней, и других медицинских изделий. Именно в это время на многих российских производствах появились экструдеры для производства спанбонда и мельтблауна.
Постепенно ниша производства сырья для гигиенических средств оказалось заполненной, а соответствующий теме парк станков стал невостребованным. Понятно, что не для всех бизнесменов вложенные в оборудование финансовые средства обернулись в прибыль. С конца 2020 года и по сегодняшний день мы получаем запросы на модернизацию линий производства мельтблауна. Основной задачей наших специалистов было предложить актуальные способы использования оборудования, технически обеспечить корректную модернизацию подобного рода станков.
Самыми дорогими узлами в линии производства мельтблауна является экструзионная установка (экструдер) и система подготовки и нагрева воздуха. На основе этих компонентов мы предлагаем модернизацию для выпуска изделий с большим потенциалом на рынке.
На сегодняшний момент можно говорить о четырех новых линиях назначения.
- Переделка линии выпуска мелтьблауна на выпуск цилиндрических фильтровальных картриджей для воды и нефтепродуктов
Картриджи для воды используются в бытовых и промышленных установках очистки воды. Также картриджи устанавливаются для очистки скважин.
- Переделка линии выпуска мельтблауна на выпуск плоских впитывающих матов для сбора розлива нефтепродуктов.
Маты и другие впитывающие материалы для сбора нефтепродуктов производятся из материалов по технологии мельтблаун из-за свойств материала пропускать нефтепродукты, но останавливать воду. Сфера применения широчайшая, использование на механических производствах и автосервисах, железной дороге для сбора розлива масла
Переделка линии выпуска мельтблауна на работу с вторичной ПЭТ флексой (отмытые и измельченные бутылки) для выпуска синтепона
Переделка линии выпуска мельтблауна на работу с вторичной ПЭТ флексой (отмытые и измельченные бутылки) для выпуска синтепонаВторичная переработка ПЭТ в технический наполнитель синтепон или изготовление промышленной теплоизоляции для строительства идеально согласуется с планом развития промышленности РФ до 2025 года и улучшает вторичное использование ресурсов, заботу об экологии и снижение углеродного следа.
- Переделка линии выпуска мелтблауна на работу с первичным сырьем ПЭТ для выпуска современных промышленных HEPA фильтровальных материалов 75% PET/ 25% PP
Производство современных двухкомпонентных материалов для фильтрации промышленных газов, воздуха, организации атмосферы рабочего места и сборки автомобильных фильтров находится на острие инноваций и научного прогресса.
Применение полиэфиров при выпуске фильтров классов G3, G4, M5 по технологии мельтблаун позволяет улучшить эластичность, прочность на разрыв, увеличить температуростойкость, а значит применять фильтрующие материалы для сборки фильтров с высокой тепловой нагрузкой.
УЗНАТЬ ЦЕНЫ на разработку экструдера для производства мельтблауна
Промышленный инжиниринг. Что необходимо для модернизации всего вашего производства?
