Оборудование для производства салфеток

Оборудование для изготовления салфеток


Непосредственно готовую линию для производства одноразовых салфеток вы можете заказать в Группе Компаний Лиутира. Сейчас мы более подробно остановимся на технических аспектах подобного комплекса станков.

Линия состоит из размотчика, намотчика, узла перфорации и узла резки

  1. Размотчик:

На размотчике установлен гидравлический подъемник, с помощью которого оператор без особых усилий устанавливает роль с материалом. Наши разработки и знания в сфере резательных машин, позволяют гибко подходить к задачам клиентов и изготавливать нестандартное оборудование. Исходные роли могут достигать до 2,5 метров в диаметре, шириной до 4 метров и весом до 3,5 тонн.  На наших размотчиках установлен датчик равнения полотна, который служит для исправления не качественной заводской намотки.

  1. Узел резки:

На узле резки установлена система промышленных ножей, которые выполняют качественных рез на материале до 100 гр/м2. Для возможности резки более плотных материалов (в качестве опции), предусмотрена система дисковых ножей с активным приводом.

  1. Намотчик:

На узле намотки установлена система автоматического поддержания натяжения, которая осуществляется за счет тензодатчиков и управляется на сенсорной панели. Намотка происходит за счет двух контактных валов и дополнительной прижимной системой за счет мощного двигателя и пневматической системой. Намотка происходит на пневматический вал, перед которым установлен банановал, который служит для расправления разнотолщинного материала и предотвращает перехлест нарезанных полос. Для удобства обрезания готового полотна установлен дисковый нож с собственным приводом.

  1. Узел перфорации:

Состоит из ножей и ответной части. Их изготовление происходит за счет собственного парка станков по мех.обработке. Поэтому поменять шаг зубьев на ноже, усилить ответную часть, изготовить изделия под индивидуальный заказ клиента не составляет никаких проблем. Шаг перфорации меняется на сенсорной панели. Управляется двумя разными технологиями. При минимальном шаге перфорации в 300 мм, устанавливается асинхронный двигатель с тормозом и управляется программным обеспечением собственной разработки. При минимальном шаге перфорации от 50 мм, за основу взять шаговый серводвигатель, работой которого управляет контроллер, синхронизированный с системой управления.

Управление машиной происходит на сенсорной панели. Собственная разработка программного обеспечения позволяет быстро вносить параметры для различных задач. Вся используемая оснастка высокого качества.

Линия одноразовых салфеток

Станок для производства салфеток

Описание принципа работы на перемоточной машине

Подвозим исходный роль к размотчику и устанавливаем пневматический вал в роль и с помощью пневматического пистолета накачиваем вал. Далее с помощью гидравлических лап и кнопки управления поднимаем вал вместе с роликом. Скатываем роль по направляющим и устанавливаем в посадочное место. Протягиваем материал согласно схеме, клейкой лентой фиксируем материал на картонную шпулю, установленную на пневматический вал намотчика.

Запускаем станок на небольшой скорости, чтобы подобрать рабочий режим натяжения и выставления положения полотна. Прогнав 5-10 метров, останавливаем машину для дальнейшего выставления ножей. Со стороны датчика положения, приложив линейку к краю полотна, делаем пометку маркером на необходимой нам ширине. Двигаем держатель промышленного ножа на отметку и с помощью шестигранного ключа фиксируем его на валу.

Далее от края установленного ножа по линейке выставляем остальные необходимые нам размеры и фиксируем их на валу. На главной панели управления задаем необходимый шаг перфорации и на малых оборотах запускаем машину. Промотав 5-10 метров останавливаем машину и проверяем ширину реза, шаг перфорации, если все размеры сходятся с заявленными в техзадании, то обрезаем намотанный материал и выставляем картонные шпули по направлению нарезанных полос. Далее фиксируем клейкой лентой нарезанные полосы к картонным шпулям, включаем прижим вала намотки и запускаем машину на оптимальной рабочей скорости.

По достижению установленного метража машина остановится в автоматическом режиме. Обрезаем материал с помощью автоматического ножа и фиксируем хвосты материала с роликами клейкой лентой. Далее необходимо отключить прижим вала намотки, спустить воздух в пневматическом валу, с помощью ниппеля. Откатываем готовую продукцию на приемный стол и вытаскиваем пневматический вал.

Оборудование для изготовления салфеток вы также можете заказать в литовском филиале нашей компании.

No comment

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    x
    Получить Консультацию