Гранулятор для вторичной переработки полиэтилена LT-PT65

2 700 000 

Технические характеристики

Параметр Описание
Макс. производительность экструзионного узла, кг 80
Макс производительность узла резки гранул, кг 70
Макс производительность системы охлаждения 60
Макс. диаметр получаемых гранул,мм 3.5
Макс. длина получаемых гранул, мм 7
Синхронизация скорости шнека и узла резки Автоматическая
Мин. давление сжатого воздуха, бар 6
Мощность нагревателей 12 кВт – средняя при работе
Мощность привода шнека 15 кВт – 75% нагрузки
Параметры питания 3 × 380 В, 50 Гц, 32 А,N+E
Размеры машины (Д × Ш × В), мм 4800 × 1400 × 1800 (прибл.)
Масса машины, кг 3400
Цвет машины Светло-синий (RAL 5012)
Цвет защитного устройства Желтый (RAL 1018)
Обрабатываемые материалы ПНД, ПВД, ЛПВД
Система управления Овен
Панель оператора Weintek
Температура окружающей среды для корректной работы системы управления и двигателей, °C 25

Описание

Назначение

Гранулятор для вторичной переработки полиэтилена LTPT65 предназначен для вторичной переработки ПНД/ПВД/ЛПНД и прочих термопластиных материалов с плотностью 0.9-0.96 т/м3, рекомендуемый ПТР 5-10 мин-1.

Основные особенности машины

· Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций.

· Модульное построение.

· Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания.

· Привод с защитой от перегрузки при холодном пуске.

· Встроенная принудительная система дегазации

· В системе резки гранул используются имеющиеся в продаже ножи.

· Быстрая перенастройка заданной длины обрезки гранул благодаря приводу с частотным регулированием.

· Воздушная система охлаждения.

· Точная и чистая резка, формирование закругленныхсрезовполучаемых гранул, близких по гранулометрическому составу к первичномусырью.

· Регулируемая производительность.

· Механическая передача с клиновыми ремнями и двухступенчатым косозубым редуктором.

· Встроенная удобная панель оператора.

· Бесперебойная работа.

· Высокое качество изготавливаемых гранул.

· Конструкция машины соответствует требованиям директив ЕС (маркировка CE). Документация, подтверждающая соответствие указанным требованиям, передается заказчику при пусконаладочных работах.

Описание основных компонентов машины

Рама и экструзионный модуль

Компонент Описание Кол-во
Станина машины С боковыми пластинами, поперечными головками, опорными перекладинами, опорными пластинами, с болтовыми соединениями, на ножках.

Швелер 100 мм. Грунтование и финишная порошковая окраска.

1
Редуктор Двухступенчатый, BonfiglioliИталия.

1:10. Принудительное охлаждение подшипников.

1
Двигатель Gr.160 Lb/4 KW 15C.M.EИталия 1
Шнековая пара Соотношение L/D32:1, Материал 38CrMoAl, токарно-фрезерная обработка, финишная полировка, азотирование.

Итоговая шероховатость поверхности Rz=0,4;

Зона загрузки, зона сжатия, зона пластикации, зона дегазации, зона сжатия, зона релаксации расплава, зона перемешивания.

1
Зона загрузки С активным водяным охлаждением. Предназначена для предварительно агломерированного сырья. 1
Дегазация Принудительная вакуумная. Разрежение создается с помощью водокольцевой помпы. Для оценки уровня разрежения установлены смотровые окна и манометр. Во избежание засорения вакуумной системы предусмотрен промежуточный бункер. 1
Фильтр расплава Гидравлический шиберный фильтр расплава. Диаметр сетки 60 мм. Тип сеток — 0.24 саржевое плетение. 1
Нагреватели На экструзионном модуле установлено 8 шт. Электрических нагревателей 1,5 кВт каждый. Нагреватели оснащены теплорассеивающими каналами в кожухах и системой принудительного охлаждения для снижения скорости отклика на действия оператора. 1
Экструзионная гранулирующая головка Головка предназначена для переработки ПНД/ПВД/ЛПВД. Кол-во отверстий 66. Расположение отверстий радиальное. Тип резки – летящий нож.

 

1
Система охлаждения гранул Воздушная, принудительное охлаждение потоком воздуха. Длина пневмосистемы 12 метров. Округления пневмосистемы рассчитаны на минимальную потерю давления. 1
Приемный циклон Углеродистая сталь. Окраска, полезный объем 80 литров.  
Распределительная коробка электропитания Со всеми необходимыми устройствами, в том числе кабельным соединителем с панелью управления 1

Шкаф управления

В шкафу управления установлены все элементы управления приводом и технологическим процессом. Подвод питания к машине и шкафу управления производится с одной стороны. Все электронные и электрические компоненты имеются в свободной продаже. Блок управления и блок питания разнесены. Конструкция шкафа управления соответствует стандартным директивам и нормам.На передней стороне шкафа управления имеется шарнирная дверца и панель оператора.

Компонент Кол-во
Главный выключатель питания 1
Кнопка аварийного останова 1
Индикатор технического обслуживания 1

Рабочие станции

Все функциональные элементы и индикаторы, использующиеся в технологическом процессе, эргономично распределены по разным стационарным рабочим станциям. Маркировка на английском языке. Рабочие станции находятся с левой стороны машины, если в направлении хода технологического процесса.

Рабочая станция на экструзионном модуле (стационарно закрепленная на раме)
Компонент Кол-во
Кнопка пуска/останова технологического процесса 1
Кнопка пуска/останова двигателя экструзионного модуля 1
Кнопка пуска/останова двигателя пневмотранспорта 1
Кнопка аварийного останова 1
Кнопка включения нагревателей 10
Рабочая станция на узле резки (сенсорный экран на панели оператора)
Компонент Кол-во
Панель управления скоростью резки 1
Панель управления скоростью вращения шнека 1
Панель управления скоростью пневмотранспорта 1
Панель управления узлом дегазации 1
Панель управления узлом агломерации (при наличии) 1
Панель температурного контроля. 1
Панель общая. 1
Панель сообщений об ошибках 1
Кнопка аварийного останова 1
Панель меню выбора сохраненных шаблонов (до 50 шт.) 1

Все кабели управляющих сигналов очень гибкие. Маркировка машины на русском языке. Панель оператора на русском языке.

Комплект поставки

Поз. Наименование Кол-во, ед. Сумма за ед.,руб Общ. сумма,руб
1 Гранулятор для вторичной переработки полиэтилена LTPT65,в том числе:

·         Основная машина (Экструзионный модуль, узел грануляции, узел охлаждения, приемный циклон и т.д.).

·         Принадлежности и приспособления.

·         Электрошкаф.

·         Пульты управления.

·         Эксплуатационная документация.

·         Упаковка для транспортировки.

1 2 700 000 2 700 000
Дополнительное оборудование (приобретается за отдельную плату)
2 Узел предварительного измельчения пленочных материалов (шредер) 1 720 000 720 000
3 Узел весовой фасовки в мешки 1 450 000 450 000
4 Комплект запасных частей 1 200 000 200 000

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Гранулятор для вторичной переработки полиэтилена LT-PT65”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    x
    Получить Консультацию