Описание

Назначение

Гранулятор для вторичной переработки полиэтилена LT—PT65 предназначен для вторичной переработки ПНД/ПВД/ЛПНД и прочих термопластиных материалов с плотностью 0.9-0.96 т/м3, рекомендуемый ПТР 5-10 мин-1.

Основные особенности машины

· Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций.

· Модульное построение.

· Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания.

· Привод с защитой от перегрузки при холодном пуске.

· Встроенная принудительная система дегазации

· В системе резки гранул используются имеющиеся в продаже ножи.

· Быстрая перенастройка заданной длины обрезки гранул благодаря приводу с частотным регулированием.

· Воздушная система охлаждения.

· Точная и чистая резка, формирование закругленныхсрезовполучаемых гранул, близких по гранулометрическому составу к первичномусырью.

· Регулируемая производительность.

· Механическая передача с клиновыми ремнями и двухступенчатым косозубым редуктором.

· Встроенная удобная панель оператора.

· Бесперебойная работа.

· Высокое качество изготавливаемых гранул.

· Конструкция машины соответствует требованиям директив ЕС (маркировка CE). Документация, подтверждающая соответствие указанным требованиям, передается заказчику при пусконаладочных работах.

Описание основных компонентов машины

Рама и экструзионный модуль

Компонент	Описание	Кол-во
Станина машины	С боковыми пластинами, поперечными головками, опорными перекладинами, опорными пластинами, с болтовыми соединениями, на ножках. Швелер 100 мм. Грунтование и финишная порошковая окраска.	1
Редуктор	Двухступенчатый, BonfiglioliИталия. 1:10. Принудительное охлаждение подшипников.	1
Двигатель	Gr.160 Lb/4 KW 15C.M.EИталия	1
Шнековая пара	Соотношение L/D32:1, Материал 38CrMoAl, токарно-фрезерная обработка, финишная полировка, азотирование. Итоговая шероховатость поверхности Rz=0,4; Зона загрузки, зона сжатия, зона пластикации, зона дегазации, зона сжатия, зона релаксации расплава, зона перемешивания.	1
Зона загрузки	С активным водяным охлаждением. Предназначена для предварительно агломерированного сырья.	1
Дегазация	Принудительная вакуумная. Разрежение создается с помощью водокольцевой помпы. Для оценки уровня разрежения установлены смотровые окна и манометр. Во избежание засорения вакуумной системы предусмотрен промежуточный бункер.	1
Фильтр расплава	Гидравлический шиберный фильтр расплава. Диаметр сетки 60 мм. Тип сеток — 0.24 саржевое плетение.	1
Нагреватели	На экструзионном модуле установлено 8 шт. Электрических нагревателей 1,5 кВт каждый. Нагреватели оснащены теплорассеивающими каналами в кожухах и системой принудительного охлаждения для снижения скорости отклика на действия оператора.	1
Экструзионная гранулирующая головка	Головка предназначена для переработки ПНД/ПВД/ЛПВД. Кол-во отверстий 66. Расположение отверстий радиальное. Тип резки – летящий нож.	1
Система охлаждения гранул	Воздушная, принудительное охлаждение потоком воздуха. Длина пневмосистемы 12 метров. Округления пневмосистемы рассчитаны на минимальную потерю давления.	1
Приемный циклон	Углеродистая сталь. Окраска, полезный объем 80 литров.
Распределительная коробка электропитания	Со всеми необходимыми устройствами, в том числе кабельным соединителем с панелью управления	1

Шкаф управления

В шкафу управления установлены все элементы управления приводом и технологическим процессом. Подвод питания к машине и шкафу управления производится с одной стороны. Все электронные и электрические компоненты имеются в свободной продаже. Блок управления и блок питания разнесены. Конструкция шкафа управления соответствует стандартным директивам и нормам.На передней стороне шкафа управления имеется шарнирная дверца и панель оператора.

Компонент	Кол-во
Главный выключатель питания	1
Кнопка аварийного останова	1
Индикатор технического обслуживания	1

Рабочие станции

Все функциональные элементы и индикаторы, использующиеся в технологическом процессе, эргономично распределены по разным стационарным рабочим станциям. Маркировка на английском языке. Рабочие станции находятся с левой стороны машины, если в направлении хода технологического процесса.

Рабочая станция на экструзионном модуле (стационарно закрепленная на раме)
Компонент	Кол-во
Кнопка пуска/останова технологического процесса	1
Кнопка пуска/останова двигателя экструзионного модуля	1
Кнопка пуска/останова двигателя пневмотранспорта	1
Кнопка аварийного останова	1
Кнопка включения нагревателей	10
Рабочая станция на узле резки (сенсорный экран на панели оператора)
Компонент	Кол-во
Панель управления скоростью резки	1
Панель управления скоростью вращения шнека	1
Панель управления скоростью пневмотранспорта	1
Панель управления узлом дегазации	1
Панель управления узлом агломерации (при наличии)	1
Панель температурного контроля.	1
Панель общая.	1
Панель сообщений об ошибках	1
Кнопка аварийного останова	1
Панель меню выбора сохраненных шаблонов (до 50 шт.)	1

Все кабели управляющих сигналов очень гибкие. Маркировка машины на русском языке. Панель оператора на русском языке.

Комплект поставки

Поз.	Наименование	Кол-во, ед.	Сумма за ед.,руб	Общ. сумма,руб
1	Гранулятор для вторичной переработки полиэтилена LT—PT65,в том числе: ·         Основная машина (Экструзионный модуль, узел грануляции, узел охлаждения, приемный циклон и т.д.). ·         Принадлежности и приспособления. ·         Электрошкаф. ·         Пульты управления. ·         Эксплуатационная документация. ·         Упаковка для транспортировки.	1	2 700 000	2 700 000
Дополнительное оборудование (приобретается за отдельную плату)
2	Узел предварительного измельчения пленочных материалов (шредер)	1	720 000	720 000
3	Узел весовой фасовки в мешки	1	450 000	450 000
4	Комплект запасных частей	1	200 000	200 000