Экструдер для производства мельтблауна LT-MBN95/1600

4500000 

Мельтблаун используется в качестве фильтрующего элемента в защитных масках.

Техническая специфика

1. Толщина слоя: 0.015-0.040 MM
2. Ширина слоя: 800-1600 MM
3. Структура слоев: A – один слой
4. Применяемое сырье: Гранулированный полипропилен
5. Макс производительность экструдера: 80-120 Кг/час
6. Энергопотребление: 150-180 кВт кВт
7. Скорость линейная До 100 м/мин
8. Питание 380 / 50 В/Гц
9. Масса нетто: 7800 кг KG
10. Габариты : (Д*Ш*В) 13000*3500*2700 MM
Сведения о комплектации:
No Наименование Примечание
 

1

Слаботочная часть:

Кнопки, переключатели, контакторы

ИЕК
2 Частотные преобразователи ВЕСПЕР
3 Твердотельные реле FOTEK
4 Проводка Согласно международным стандартам
5 Двигатели ЭЛКОМ
6 Контроллеры температуры Omron/Alfa
7  Редукторы ЧРЗ

Описание

Коммерческая часть

No. Наименование Цена руб Кол-во Стоимость руб Примечание
 

1

Экструдер для  производства мелтблоуна (фильтрующий слой медицинских масок)  LT-MBN95/1600  

4 500 000

 

1 компл

 

4 500 000

EXW Санкт-Петербург
2 Организация автомобильной перевозки

Санкт-Петербург –Москва

 

      120 000

 

120 000

 

Тент, 2 шт
3 Шеф –монтаж и пуско-наладка 2% от стоимости

4500000*0.02=

90 000

90 000
4 Годовое гарантийное и сервисное обслуживание $5% от стоимости

4500000*0.05=

225 000

225 000
5 Компрессор винтовой 75кВт 900 000
6 Подогреватель воздуха 180кВт 400 000
7 Осушитель воздуха 30кВт 200 000
8 Автоматический загрузчик 280 000
9 Смеситель сырья 200кг 600 000
10 Автоматический сменщик рулона 800 000
11 Поляризатор 500 000
12 Бобинорезательная машина 1 000 000
13 Ультрозвуковая ванна 700 000
14 Пиролизная печь 1 100 000
Итого: 11 415 000   В тч НДС 1 902 500
1)  Срок производства: 45 – 65 рабочих дней.

2)  Гарантия: 12 месяцев

3)  Период действия предложения: 12 месяцев.

Детальное описание

1. Экструзионный модуль
1.1 Диаметр шнека : Φ95mm;
1.2 Соотношение L/D : 30:1
1.3 Главный привод: 45 кВт,
1.4 Редуктор с упорным узлом: Ц2У250
1.5 Частотный преобразователь: Веспер
1.6 Нагреватели: Полухомутовые с принудительным охлаждением
1.7 Кол-во зон нагрева: 6
1.8 Мощность нагревателей: 30 кВт.

2. Проскощелевая голова
2.1 Плоскощелевая фильера: Liutira.
2.2 Метод регулировки зазора: Ручная регулировка.
2.3 Ширина фильеры: 2100mm
2.4 Рабочая ширина: 2030 mm
2.5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру
2.6 Мощность нагревателей: 30 кВт
2.7 Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом.
2.8 Мощность нагревателей фильтра расплава: 15 кВт

3. Система охлаждения

3.1 Приемный непрерывный конвейер с воздушным охлаждением 2100mm
3.2 Система охлаждения имеет два контура для равномерной регулировки охлаждения.
3.3 Конвейер имеет собственный привод с частотным управлением.
3.4 Материал конвейера: сетка на основе стеклоткани.
3.5 Валы протяжки D 100*2100 мм, покрытие неопрен.
3.6 Привод протяжки асинхронный двигатель 5,5 кВт с червячным редуктором.
3.7 Конвейер имеет независимый привод перемещения вверх/вниз на 100 мм и вперед/назад на 1000 мм.

4. Автоматический контактный намотчик
4.1 Тип намотки: контактная с автоматической сменой вала намотки. Два вала протяжки D 100*2100 мм
4.2 Намотка на пневмовал, 2 шт.
4.3 Макс ширина намотки: 2100 мм.
4.4 Привод намотчика независимый посредством асинхронного двигателя 7.5 кВт через понижающий
редуктор.
4.5 Управление двигателем намотчика через частотный преобразователь Веспер.
4.6 Автоматическая обрезка и смена вала.

5. Система управления

5.1 Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры.
5.2 Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления.
5.3 Панель управления русифицирована.
5.4 Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в
автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели
управления.

6. Система жидкостного охлаждения
6.1 Система охлаждения воздушная, для оптимальной работы рекомендуется установка промышленного
холодильника (чиллера)

7. Используемое сырье

7.1 Основным сырьем для производства мельтблауна является полипропилен с ПТР 1200-1500 гр/10 мин. Допускается применение сырья 35-40 гр/10 мин с применением специальной модифицирующей добавки, позволяющей добиться ПТР 1200-1500 гр/10 мин.

Станина

Структура: Сборная с платформой для обслуживания и страховочным ограждением.

В комплекте с линией поставляется руководство по эксплуатации на русском языке, электрическая схема, пневматическая схема, схема подвода и циркуляции воды, гарантийный лист, набор расходных материалов из расчета одного года эксплуатации.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Экструдер для производства мельтблауна LT-MBN95/1600”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Экструдер для производства мельтблауна LT-MBN95/1600”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *