Описание
Коммерческая часть
No. | Наименование | Цена руб | Кол-во | Стоимость руб | Примечание |
1 |
Экструдер для производства мелтблоуна (фильтрующий слой медицинских масок) LT-MBN95/1600 |
4 500 000 |
1 компл |
4 500 000 |
EXW Санкт-Петербург |
2 | Организация автомобильной перевозки
Санкт-Петербург –Москва
|
120 000
|
120 000
|
Тент, 2 шт | |
3 | Шеф –монтаж и пуско-наладка | 2% от стоимости
4500000*0.02= 90 000 |
90 000 | ||
4 | Годовое гарантийное и сервисное обслуживание | $5% от стоимости
4500000*0.05= 225 000 |
225 000 | ||
5 | Компрессор винтовой 75кВт | 900 000 | |||
6 | Подогреватель воздуха 180кВт | 400 000 | |||
7 | Осушитель воздуха 30кВт | 200 000 | |||
8 | Автоматический загрузчик | 280 000 | |||
9 | Смеситель сырья 200кг | 600 000 | |||
10 | Автоматический сменщик рулона | 800 000 | |||
11 | Поляризатор | 500 000 | |||
12 | Бобинорезательная машина | 1 000 000 | |||
13 | Ультрозвуковая ванна | 700 000 | |||
14 | Пиролизная печь | 1 100 000 | |||
Итого: | 11 415 000 | В тч НДС 1 902 500 | |||
1) Срок производства: 45 – 65 рабочих дней.
2) Гарантия: 12 месяцев 3) Период действия предложения: 12 месяцев. |
Детальное описание
1. Экструзионный модуль
1.1 Диаметр шнека : Φ95mm;
1.2 Соотношение L/D : 30:1
1.3 Главный привод: 45 кВт,
1.4 Редуктор с упорным узлом: Ц2У250
1.5 Частотный преобразователь: Веспер
1.6 Нагреватели: Полухомутовые с принудительным охлаждением
1.7 Кол-во зон нагрева: 6
1.8 Мощность нагревателей: 30 кВт.
2. Проскощелевая голова
2.1 Плоскощелевая фильера: Liutira.
2.2 Метод регулировки зазора: Ручная регулировка.
2.3 Ширина фильеры: 2100mm
2.4 Рабочая ширина: 2030 mm
2.5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру
2.6 Мощность нагревателей: 30 кВт
2.7 Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом.
2.8 Мощность нагревателей фильтра расплава: 15 кВт
3. Система охлаждения
3.1 Приемный непрерывный конвейер с воздушным охлаждением 2100mm
3.2 Система охлаждения имеет два контура для равномерной регулировки охлаждения.
3.3 Конвейер имеет собственный привод с частотным управлением.
3.4 Материал конвейера: сетка на основе стеклоткани.
3.5 Валы протяжки D 100*2100 мм, покрытие неопрен.
3.6 Привод протяжки асинхронный двигатель 5,5 кВт с червячным редуктором.
3.7 Конвейер имеет независимый привод перемещения вверх/вниз на 100 мм и вперед/назад на 1000 мм.
4. Автоматический контактный намотчик
4.1 Тип намотки: контактная с автоматической сменой вала намотки. Два вала протяжки D 100*2100 мм
4.2 Намотка на пневмовал, 2 шт.
4.3 Макс ширина намотки: 2100 мм.
4.4 Привод намотчика независимый посредством асинхронного двигателя 7.5 кВт через понижающий
редуктор.
4.5 Управление двигателем намотчика через частотный преобразователь Веспер.
4.6 Автоматическая обрезка и смена вала.
5. Система управления
5.1 Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры.
5.2 Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления.
5.3 Панель управления русифицирована.
5.4 Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в
автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели
управления.
6. Система жидкостного охлаждения
6.1 Система охлаждения воздушная, для оптимальной работы рекомендуется установка промышленного
холодильника (чиллера)
7. Используемое сырье
7.1 Основным сырьем для производства мельтблауна является полипропилен с ПТР 1200-1500 гр/10 мин. Допускается применение сырья 35-40 гр/10 мин с применением специальной модифицирующей добавки, позволяющей добиться ПТР 1200-1500 гр/10 мин.
Станина
Структура: Сборная с платформой для обслуживания и страховочным ограждением.
В комплекте с линией поставляется руководство по эксплуатации на русском языке, электрическая схема, пневматическая схема, схема подвода и циркуляции воды, гарантийный лист, набор расходных материалов из расчета одного года эксплуатации.
Отзывы
Отзывов пока нет.