Линия нанесения полимерного и лакокрасочного покрытия LT-21500

4 500 000 

Технические характеристики линии:

Параметр Описание
Модель LКТ-21500
Красочность 1(глубокая)+1(под флексопечать)
Материал рамы машины Сталь
Толщина листов рамы, мм 35
Материал под нанесение Бумага и пленка ПЕ, ПЭТ, бумага толщиной 0,1-1мм
Материал нанесения Эпоксидное покрытие на основе растворителя
Вязкость покрытия 15-18 секунд по воронке В3 4
Механическая передача Привод с прямозубыми зубчатыми колесами
Толщина обрезиненного покрытия формы,мм 2,28 (или по выбору заказчика)
Толщина клейкой ленты,мм 0,38 (или по выбору заказчика)
Макс.ширина подаваемого материала, мм 1530
Макс.эффективная ширина печати,мм 1500
 

Макс.рабочая скорость,м/мин

60(фактическая скорость зависит от материала, на который наносится печать, формы, красок ит. п.)
 

Скорость нанесения, м/мин

20–50(фактическая скорость зависит от материала,

на который наносится печать, формы,красок и т.п.)

 

Вал глубокой печати

 

 

 

 

 

– 1вал глубокой печати (параметры гравирования уточним)

 

 

Точность продольной приводки,мм ±0,3
Точность поперечной приводки,мм ±0,3
Макс.диаметрразматываемогоматериала, мм  

1500

Макс.диаметр наматываемого материала, мм  

1000

 

Устройство подъема/спуска формного цилиндра

Автоматический механизм с гидравлическим цилиндром
Система равнения полотна (EPC) 1шт.
 

Механизм загрузки рулона на размотчики разгрузки рулона с намотчика

Пневмовал(3 дюйма),электромагнитный тормоз

(10кг)—2шт.в сцеплении с двигателем мощностью 1,5кВт

 

Система натяжения

Механизмы автоматического регулирования

натяжения разматываемого/наматываемого материала—1шт.

Диапазон усилия натяжения,кг 2–50
Погрешность поддержания натяжения, кг ±0,3
Внутренний диаметр картонной втулки

для намоткии размотки полотна, мм

 

76

Регулировка приводки Ручная
Камера охлаждения, кВт 3 x 2 шт.
Тип сушилки (сушилки предназначенные и рассчитанные на сушку красок на основе органических растворителей) Обдув с электрическим нагревом
Мощность больших воздуходувок, кВт (максимальная температура нагрева полотна до 200 градусов цельсия при скорости печати 50 метров в минуту) 8 ×3шт.
Обдув холодным воздухом (Охлаждение полотна после сушек) 1 шт
Мощность малых воздуходувок, Вт (промежуточная) 1,5×6шт.
Мощность нагрева,кВт 13
Мощность главного двигателя,кВт 3.7
Мощность машины,кВт 18
Масса машины,кг 3800
Размеры машины, м 10×2,2×2,6
Странапроизводителяпреобразователя частоты РФ, Веспер
Мощность преобразователя частоты,кВт 3,7
Параметры питания Трехфазное,400В, 50Гц(или на выбор заказчика)
Размер формного цилиндра, мм 100
Количество формных цилиндров 1

Описание

Узел размотки одноваловый 1шт
Узел сушки 3 секции + место под дальнейшую установку еще одной секции
Узел нанесения 1шт
Система охлаждения 1шт
Узел намотки 1шт
Узел протяжки пленки через сушку 1шт
Система электронагрева воздуха 1шт
Система управления 1шт
Система вытяжки и газоудаления 1шт
Приводная система 1шт
Стальная рама 1шт

Описание узлов:

1.Узел размотки

Тип узла размотки Одноваловый
Рабочая ширина 1500 мм
Максимальный диаметр на размотке 1500 мм
Вал размотки Пневматический 3 дюйма,1шт
Контроль натяжения на размотке Автоматический, муфта 5кгс.
Рама Стальной швеллер 100-150 мм и стальные листы.
Контроль кромки края размотки Автоматический

2.  Узел протяжки

Тип Двухвальный
Ведущий вал Стальной, Д150×1530мм
Ведомый вал Обрезиненный, Д120X1530 мм
Привод Моторредуктор 2 кВт

3. Узел нанесения

Тип нанесения Через анилоксовый вал. Прямой и обратный перенос.
Ширина рабочая 1500 мм
Вал анилоксовый Д210×1530мм, спецификация согласовывается с заказчиком
Ванна клея Нержавеющая сталь, ручной подъем.
Рама Стальной швеллер 100-150 мм и стальные листы.
Привод Моторредуктор 2.2 кВт
Ракельный механизм Алюминиевая прижимная пластина.
Разглаживающий вал Д120×1530мм, обрезиненный банановал.
Вал протяжки Д80×1530мм,алюминиевый сплав, 6 штук.
Щетка снятия статики 1шт, пассивная
Система подъёма клеевой станции в рабочее положение Пневматическая, на пневмоцилиндрах. Подъем в рабочее положение и опускание для чистки регулируется давлением воздуха.

4.Узел сушки

Длина узла сушки 3 секции
Сопла сушки Щелевые
Источник тепла Внешний электрический нагрев
Материал сушки Холоднокатаная сталь. Оцинковка.
Предел температур 200+-5 градусов по Цельсию
Теплоизоляция Внутренняя из стекломатов, толщиной 40 мм.
Вентилятор циркуляции воздуха 1шт на секцию,1.1кВт
Валы протяжки при сушке 5 валов на секцию

5.Система охлаждения

Вал охлаждения Д300×1530мм, хромированный.
Прижим-разлаживающий вал Силиконовое эластичное покрытие,1шт
Привод Двигатель3кВтсредукторомчервячного типа.
Приводной вал Д120×1530 мм тефлоновое антиадгезивное покрытие
Разглаживающий вал Д120×1530мм, обрезиненный банановал.
Вал протяжки Д80×1530мм,алюминиевый сплав,1шт.

 

6.Узел намотки

Тип Однопозиционный намотчик с ручной обрезкой и сменой рулона
Ширина намотки 1500мм
Максимальный диаметр намотки 1000 мм
Вал намотки Пневматический 3 дюйма
Вал обрезиненный Д300×1530мм
Привод Моторредуктор 3кВт
Приводной вал Д141×1530мм тефлоновое антиадгезивное покрытие
Разглаживающий вал Д120×1530мм, обрезиненный банановал.
Вал протяжки Д80×1450мм,алюминиевый сплав, 1шт.

7.Система протяжки через сушку

Тип Двухвальнаяспневматическимпреднатяжением.
Вал ведущий Д210×1530мм с накатанной поверхностью.
Вал ведомый Д210×1530мм с накатанной поверхностью.
Привод Моторредуктор 3,7кВт
Материал конвейерной ленты Нейлоновая, спирально-навивная.
Вал протяжки Д80×1530мм,алюминиевый сплав, 5шт.

8.Система нагрева

Тип 1 блок на секцию,всего 3 блока нагревателей.
Управление ПИД регулирование

9.Система управления

Машина управляется с панелей оператора 1 главная панель, 1 панель нанесения,1 панель узла размотки.
Синхронизация узлов Через PLC контроллер
Автоматика Автоматическая остановка и подстройка скорости.
Скорость Указатель скорости и длинны на главной панели
Тип управления двигателями Частотные преобразователи

10.Привод

Тип Трехфазные         асинхронные        двигатели         с частотным регулированием.
Узел протяжки размотки 2кВт+2кВт
Узел нанесения 2.2кВт
Узел протяжки через сушку 3.7кВт
Система охлаждения 3кВт
Узелпротяжки намотки 3кВт
Обрезиненный валнамотчика 3кВт

11.Система удаления газов и вентиляции

Вентиляторы вытяжки Центробежные вентиляторы 1.1 кВт
Материал труб 0.75мм с гальваническим покрытием.
Уплотнение вентиляции Асбестовое уплотнение 3мм

    x
    Получить Консультацию