Описание

С помощью упаковки под названием Тетра-Пак возможно долго сохранять качество продукции без использования холодильников и консервантов. Она очень удобна для реализации и хранения, что делает её отличным упаковочным материалом.

1) Линия экструзионной ламинации LT-COEX65/1300

Коммерческая часть

No.	Наименование	Ценаруб	Кол-во	Стоимостьруб	Примечание
1	Линия экструзионной ламинацииLT—COEX65/1300	4000 000	1компл	4 000 000	EXW Санкт-Петербург
2	Коронатор керамический	760 000	1 компл	760 000
3	Установка дополнительных 2 экструдеров и системы синхронизации	12 000 000	1 компл	12 000 000
4	Тельфер	280 000	1 компл	280 000
5	Безваловый узел размотки	850 000	1 компл	850 000

Детальное описание

1. Экструзионный модуль

Диаметр шнека: Φ65mm;

Соотношение L/D:30:1

Главныйпривод: 35 кВт,

Редукторс упорнымузлом:Ц2У250

Частотныйпреобразователь:Веспер

Нагреватели: Полухомутовыес принудительным охлаждением

Кол-во зон нагрева: 5

Мощность нагревателей:18 кВт.

2. Размотчик

Размотчик одностадийный для спанбонда.

Размотка с пневмовала 76 мм + 152мм

Диаметр рулона до 1200 мм

Масса рулона до 1000 кг

Контроль натяжения – автоматический, электромагнитная тормозная муфта 100Нм

3. Проскощелевая голова

Плоскощелевая фильера: Liutira.

Метод регулировки зазора: Ручная регулировка.

Ширина фильеры: 1400mm

Рабочая ширина: 1300mm

Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру

Мощность нагревателей:28 кВт

Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом.

Мощность нагревателей фильтра расплава:8 кВт

4. Система охлаждения:

Приемный барабан с жидкостным охлаждением D450*1400mm

Система охлаждения имеет два контура для равномерной регулировки охлаждения.

Приемный барабан имеет собственный привод с частотным управлением.

Материал барабана, труба стальная корозионно-стойкая, покрытие твердый хром, полировка.

Валы протяжки D 300*1300 мм, покрытие неопрен.

Привод протяжки асинхронный двигатель 5,5 кВт с червячным редуктором.

Узел нанесения имеет независимый привод перемещения вверх/вниз на 100 мм и вперед/назад на 1000 мм.

5. Контактный намотчик.

Тип намотки: контактная с автоматической сменой вала намотки.Два вала протяжки D300*1400 мм

Намотка на пневмовал, 1шт.

Макс ширина намотки:1300 мм.

Привод намотчика независимый посредством асинхронного двигателя7.5 кВт через понижающий редуктор.

Управление двигателем намотчика через частотный преобразователь Веспер.

6. Система управления

Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры.

Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления.

Панель управления русифицирована.

Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели управления.

7. Система жидкостного охлаждения.

Система охлаждения закольцована.

2) 4-цветная машина флексографской печати LТ-41300

Коммерческие условия

Поз.	Наименование	Кол-во	Рублей	Рублей
1	Вертикальная 4-цветная машина флексографской печати LКТ-41200 в том числе: —  хромированные анилоксовые валы: 4 шт. —  обрезиненные валы: 4 шт. —  формные валы (160 мм): 4 шт.	1 комплект	4 200 000	4 200 000
Дополнительное оборудование
2	Автоматическая смена рулонов	1 комплект	950 000	950 000
3	Тельфер для снятия рулов на намотке/размотки	1 комплект	180 000	180 000

Общие сведения и основные технические параметры

Общие сведения

Схема технологического процесса в машине выглядит следующим образом:

Размотка (однопостовой размотчик) → Равнение полотна (система равнения полотна по кромке — EPC) → Флексографская печать (печатные секции) → Сушка (сушилка) → Регулирование натяжения (регулирование натяжения) → Намотка (однопостовой намотчик)

Двигатели с частотными преобразователями для регулирования частоты вращения, энергосберегающая работа, минимальные колебания параметров.

Автоматический пуск/останов двигателя системы подачи краски.

Две группы нагревательных приборов, в том числе система центрального нагрева и система поддержания постоянной температуры для группового управления нагревом.

Нижний вал с особой обработкой стальной поверхности, покрытие из твердого хрома толщиной 0,1 мм.

Твердая оксидированная поверхность вала, динамическая балансировка, статическая балансировка.

Система воздушного охлаждения для предотвращения налипания краски после печати.

Высокая четкость, высокое качество печати.

Подшипники производства компании NSK (Япония), SKF, валы из алюминиевого сплава.

Технические параметры

Параметр	Описание
Модель	LКТ-41300
Красочность	4+0; 2+2; 3+1
Материал рамы машины	Сталь
Толщина листов рамы, мм	35
Материал для печати	Пленки ПВХ, нетканные материалы, бумага 50-350 г/м2
Механическая передача	Привод с прямозубыми зубчатыми колесами
Материал покрытия формы	Резина или фотополимер
Толщина обрезиненного покрытия формы, мм	2,28 (или по выбору заказчика)
Толщина клейкой ленты, мм	0,38 (или по выбору заказчика)
Макс. ширина подаваемого материала, мм	1350
Макс. эффективная ширина печати, мм	1300
Макс. рабочая скорость, м/мин	80 (фактическая скорость зависит от материала, на который наносится печать, формы, красок и т. п.)
Скорость печати, м/мин	60 (фактическая скорость зависит от материала, на который наносится печать, формы, красок и т. п.)
Линиатура анилоксовых валиков, лин./см2	180 (2 металлических анилоксовых вала)
Способ нанесения краски	Дукторные валы: 4 шт.
Точность продольной приводки, мм	±0,3
Точность поперечной приводки, мм	±0,3
Макс. диаметр разматываемого/наматываемого материала, мм	500
Устройство подъема/спуска формного цилиндра	Автоматический механизм с гидравлическим цилиндром
Система равнения полотна (EPC)	1 шт.
Механизм загрузки рулона на размотчик и разгрузки рулона с намотчика	Пневмовал (3 дюйма), электромагнитный тормоз (10 кг) —2 шт. в сцеплении с двигателем мощностью 1,5 кВт
Система натяжения	Механизмы автоматического регулирования натяжения разматываемого/наматываемого материала — 1 шт.
Диапазон усилия натяжения, кг	2–50
Погрешность поддержания натяжения, кг	±0,3
Внутренний диаметр картонной втулки для намотки и размотки полотна, мм	76
Регулировка приводки	Ручная
Тип сушилки	Обдув с электрическим нагревом
Мощность больших воздуходувок, кВт	6 × 2шт.
Мощность малых воздуходувок, Вт (промежуточная)	43 × 8 шт.
Мощность нагрева, кВт	13
Мощность главного двигателя, кВт	3.7
Мощность машины, кВт	18
Масса машины, кг	3800
Размеры машины, м	4,2 × 3,0 × 2,6
Страна производителя преобразователя частоты	Delta
Мощность преобразователя частоты, кВт	3,7
Параметры питания	Трехфазное, 400 В, 50 Гц (или на выбор заказчика)
Размер формного вала, мм	160
Количество формных валов	4

Шкаф управления

В шкафу управления установлены все элементы управления приводом и технологическим процессом. Подвод питания к машине и шкафу управления производится с одной стороны. Все электронные и электрические компоненты имеются в свободной продаже. Блок управления и блок питания разнесены. Конструкция шкафа управления соответствует стандартным директивам и нормам. На передней стороне шкафа управления имеется шарнирная дверца и панель оператора.