Оборудование для производства одноразовых простыней и салфеток с перфорацией (один блок)

2 280 000 

Технические характеристики

Модель LT-WS-1600
Тип Продольная резка/перемотка/поперечная перфорация
Рабочая ширина, мм 1600
Максимальный диаметр роля на размотке, мм 1000
Максимальный диаметр роля на намотке, мм 400
Мин. внутренний диаметр втулки для рулона разматываемого материала, мм 76
Минимальная плотность материала, гр/м2 10
Максимальная плотность материала, гр/м2 120
Мин. ширина продольной резки, мм 20
Допуск при продольной резке, мм ±0,2
Мин. диаметр вала намотчика, мм 30
Макс. скорость машины, м/мин 150 (в зависимости от типа материала, толщины материала, ширины продольной резки и шага перфорации)
Мин. давление сжатого воздуха, бар 6
Параметры питания 3 × 380 В, 50 Гц, 64 А, N+E
Максимальное потребление, кВт 15
Размеры машины (Д × Ш × В), мм 3800 × 2400 × 1900
Масса машины, кг 2900
Цвет машины Светло-синий
Система продольной резки 10 промышленных ножей с алмазным напылением
Узел отрывной перфорации Шаг задается на панели оператора
Шаг отрывной перфорации,мм 150 – 2000

Описание

Назначение:

Оборудование предназначено для продольной резки, перемотки, отрывной поперечной перфорации таких материалов как спанбонд, смс, мельтблаун, мембрана и других тканных и нетканых материалов.

Готовая продукция:

Одноразовые простыни

Одноразовые салфетки

Одноразовые простыни используются:

  • Салонах красоты
  • Смотровых кабинетах
  • СПА-центрах
  • Массажных салонах
  • Кабинетах стоматологии
  • Медицинских кабинетах

Плотность материала как правило составляет 10-50гр/м2

Часто используемые размеры одноразовых простыней:

2000х70мм; 2000х80мм; 2000х90мм; 2000х140мм; 2000х160мм; 2000х2000мм; 2000х230мм

Одноразовые салфетки используются: 

  • Медицина
  • Косметология
  • Автосервисы
  • Как протирочный материал
  • Применение в быту

Плотность материала как правило составляет 20-80гр/м2

Часто используемые размеры одноразовых салфеток:

150х300мм; 230х230мм; 200х380мм; 150х150мм; 350х400мм; 300х300мм; 100х100мм

Дополнительное оборудование:

  1. Установка для равнения полотна – 120 000 рублей

Описание:

Отвечает за равномерную намотку по краям материала при неравномерной намотке материнских ролей.

  1. Автоматическая смена рулонов – 700 000 рублей

Описание:

Устанавливается вакуумная система прижима материала на узле намотки, автоматический съем готовых ролей в бок, автоматическая подача новой шпули. Упрощает и убыстряет процесс производства готовой продукции.

  1. Сервоприводная система управления – 400 000 рублей

Описание:

На узел намотки и узел перфорации устанавливаются серводвигателя, что позволяет увеличить точность шага перфорации до 0,5мм, получать минимальный шаг перфорации 50мм и увеличить скорость машины до 250 м/мин.

Требования к помещению для установки машины LT WS 1600:

  • Высота потолков не менее 3 метров
  • Площадка под установку оборудования не менее 25 м/кв
  • Рабочий диапазон температур от +16°С до +45°С
  • Вводное питание с напряжением 380В 50Гц
  • Кабель с сечением 5х10мм2 (L1, L2, L3, N, PE)
  • Нулевой рабочий проводник (N) должен быть разделен с заземлением
  • Заземляющий проводник (PE) подключен к заземляющей коммуникации
  • Вводная потребляемая мощность 15кВт
  • Давление сжатого воздуха не менее 6 бар
  • Строгое соблюдение отсутствия конденсирующих смесей в системе подачи сжатого воздуха

Нагрузка на пол 300 кг/м2

Основные узлы:

Размотчик

Компонент Описание Кол-во
Стойка машины С боковыми пластинами, поперечными головками, опорными перекладинами, опорными пластинами, с болтовыми соединениями, на ножках 1
Пневматический размоточный вал Стальной, диаметр 76 мм, с разнесенными зажимными элементами 1
Подъем роля с пола Гидравлический, максимально допустимый вес 1000 кг 1
Тормозная система Электропневматическая тормозная система 1
Регулировочный валик стальной, диаметр 70 мм, со свободным вращением 1

Намотчик

Компонент Описание Кол-во
Стойка машины С боковыми пластинами, поперечными головками, опорными перекладинами, опорными пластинами, с болтовыми соединениями, на ножках 1
Опорные валики диаметр 70 мм, со свободным вращением 4
Ведущие валики диаметр 100 мм 2
Главный привод АИР 3кВт 1
Привод узла перфорации АИР 3кВт 1
Датчик метража Электронный 1
Держатели ножей С креплением для ножей, 0,2 мм, конструкция «ласточкин хвост» 10
Набор оградительных листов и ограждений 2

Шкаф управления

В шкафу управления установлены все элементы управления приводом и технологическим процессом. Подвод питания к машине и шкафу управления производится с одной стороны. Все электронные и электрические компоненты имеются в свободной продаже. Блок управления и блок питания разнесены. Конструкция шкафа управления соответствует стандартным директивам и нормам. На передней стороне шкафа управления имеется шарнирная дверца и панель оператора.

    x
    Получить Консультацию